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斑马

启动“斑马计划”,开发首个100%可回收的风力涡轮机叶片

9月23日,一个跨部门联盟,包括LM风电,宣布了一个开创性的项目来设计和制造风力行业的第一个100%可回收风金博下载力涡轮机刀片。

陆上和海上风能在世界向无碳能源过渡的过程中发挥着关键作用。凭借30年的产品寿命和85% - 90%的风力涡轮机可回收率,风力发电行业正在设计和制造首个100%可回收的风力涡轮机叶片,希望缩小这一差距。

由法国研究中心IRT Jules Verne驱动的斑马(零废物刀片研究)项目汇集了工业公司和技术中心,以全面展示热塑性风力涡轮机叶片的技术,经济和环境相关性,具有生态设计促进回收的方法。该项目已推出42个月,预算为1850万欧元(2180万美元)。

高度可回收的复合材料

加快风电产业循环经济的过渡到一个风力涡轮叶片,斑马项目建立一个战略联盟代表完整的价值链:从材料的发展,对叶片制造、风力发电机运行和退役,最后回收退役的叶片材料。

  • arkema.已经开发了Elium®,一种热塑性树脂,通过解聚或溶解而熟知其可回收性质。该树脂将用于斑马项目。

  • 这个项目将受益独木舟聚合物配方,碳纤维开发和聚合物回收专业知识。CANOE最近通过溶解方法开发了一种非常创新的纤维增强丙烯酸复合材料的再循环过程,其提供了单独的再循环甲基丙烯酸甲酯单体和再循环纤维的高附加值恢复。

  • ENGIE是世界一流的风电场运营商,管理着850万千瓦的装机容量,是法国风力行业的领导者,装机容量超过260万千瓦。其目的是采取行动,特别是通过可再生技术的可持续发展,加速向碳中和经济过渡。

  • 金博下载是世界领先的风力涡轮机叶片设计和制造商,自1978年以来共生产了228,000多个叶片。瑟堡工厂与斑马项目有关,已经生产了有史以来最大的叶片,长度为107米。

  • 欧文斯科宁是玻璃纤维和复合材料领域的世界领导者之一,也是高模量玻璃专利技术的发明者,这一技术在过去十年中为风能行业创造了跨步变化的表现。

  • 苏伊士该组织帮助城市和工业以智能和可持续的方式管理其资源,并带来其在所用材料的生态设计和最佳回收技术方面的专业知识

在ZEBRA项目中,LM Wind Power将使用金博下载Arkema公司的锫®树脂设计产品、加工和制造两个叶片原型,以测试和验证复合材料的性能和工业生产的可行性。与此同时,ZEBRA项目的合作伙伴将专注于通过使用自动化来开发和优化制造过程,以减少生产过程中的能源消耗和浪费。然后,项目合作伙伴将探索将原型叶片中使用的材料回收成新产品的方法。最后,生命周期分析将评估在未来风力涡轮机叶片中进一步利用热塑性材料的环境和经济可行性。

一个由整个风能部门支持的项目

célinelargeau.ZEBRA项目经理IRT Jules Verne说:要在风力涡轮机叶片的整个寿命期内演示一种循环方法,就需要动员一个覆盖整个价值链的战略联盟,以确保有价值和精确的工业数据和成就。的斑马项目是加入在一起的绝佳机会arkema.,独木舟,ENGIE,金博下载,欧文斯科宁苏伊士他们是风能领域的主要领导者。我们期待共同开展建设性工作,以改善风能的性能和效率。

托本k·雅各布森LM风力发电公司高级技术系统总监表示:"金博下载作为全球向可负担的可再生能源过渡的关键角色,风力发电行业积极致力于开发性能更高、寿命更长和可回收性能更好的新材料。使用锫®树脂,结合设计、制造和循环过程优化,可以降低成本、生产时间和风力涡轮机叶片对环境的影响。我们很高兴能成为未来风力涡轮机真正可回收叶片的启动合作伙伴,引领未来世代可持续发展的世界。

阅读来自IRT Jules Verne的原始新闻稿(法语)在这里